Las bombas centrifugas eléctricas

Una bomba, es una máquina que absorbe energía mecánica proveniente de  motor eléctrico, térmico, etc., y la transforma en energía, la cual es transferida a un fluido como energía hidráulica la cual permite que el fluido pueda ser transportado de un lugar a otro, a un mismo nivel y/o a diferentes niveles y/o a diferentes velocidades.

En las bombas centrifugas el fluido ingresa a ésta por el eje y sale  siguiendo una trayectoria periférica por la tangente.

Las bombas centrífugas son las más usadas en la industria, utilizadas principalmente para desplazar líquidos a través de un sistema de tuberías, accionadas principalmente por motores eléctricos y de combustión interna.

Proveedores de bombas centrífugas

A continuación le presentamos a WESTEC, proveedor de bombas centrífugas:

WESTEC es una empresa que combina ideas nuevas y frescas con más de 30 años de experiencia y se ha creado debido a la necesidad de una empresa que se especialice en la ingeniería de proceso, conceptual y a detalle para la industria farmacéutica, química en general, automotriz y alimentos en México.

WESTEC es representante exclusivo de JESSBERGER, y dentro de su línea de bombas se encuentran las bombas centrifugas eléctricas, con las siguientes características técnicas:

La línea de bombas centrifugas eléctricas de JESSBERGER, incluyen:

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de WESTEC.

O bien haga contacto directo con WESTEC para solicitar mayor información sobre las bombas centrifugas eléctricas de JESSBERGER, dando clic en el producto de su interés.

Artículos relacionados

Usos y aplicaciones de las bombas centrifugas neumáticas

La bomba de husillo o de tornillo

Algunos tipos de biocidas

Los biocidas son productos químicos que son tóxicos para los microorganismos presentes en algunos sistemas. Generalmente son dosificados a un sistema para reducir eficaz y rápidamente la población de los microorganismos, los cuales no pueden recuperarse fácilmente del descenso de población.

Pueden ser divididos en dos tipos, algunos de los cuales tienen una amplia gama de efectos sobre muchas y diversas clases de bacterias: agentes oxidantes y agentes no oxidantes.

Agentes oxidantes:

Agentes no oxidantes:

En Dendro Biocidas y Especialidades Químicas comercializamos toda la gama de biocidas, con tecnología inglesa adquirida para los diferentes tipos de industria que existen en: biocidas industriales, cuidado personal y desinfección.

Contamos con bactericidas, biocidas, desinfectantes, funguicidas, germicidas y demás que usted necesita.

Contáctenos llenando el formato de contacto aquí y con gusto lo asesoraremos.

Para conocer más del perfil de nuestra empresa, haga clic aquí.

Problemas de combustión en un generador de vapor

Los problemas de ensuciamiento, corrosión y contaminación en una caldera durante la generación de vapor de calidad significan un serio y costoso problema. En forma general y para su estudio se han dividido en la siguiente forma:

Problemas en zona de alta temperatura en generadores de vapor

La corrosión y el ensuciamiento en la región de alta temperatura es consecuencia de los depósitos formados a partir de las impurezas metálicas provenientes del combustible. Estos depósitos son compuestos cuyos puntos de fusión se encuentran próximos a la temperatura del metal de los tubos del generador de vapor.

La composición química de los depósitos es sumamente variada y depende principalmente de la calidad del combustible que se utilice.

Los depósitos extraídos de la zona de alta temperatura están constituidos básicamente de:

Vanadio, azufre, sodio, níquel y fierro.

Durante la combustión el vanadio, cualquier que sea su estado de oxidación, reacciona con el oxígeno y forma óxidos de vanadio. Uno de los compuestos formados es el pentóxido de vanadio (V2O5), cuyo punto de fusión es de 667 grados centígrados. Posteriormente el pentóxido de vanadio se combina con compuestos de sodio, níquel y fierro formados en la combustión para originar compuestos “orto, meta y para” vanadatos de sodio, níquel y fierro de bajos puntos de fusión.

Estos compuestos son los principales causantes de la corrosión. Así también por contener pentóxido de vanadio contribuirán a la formación de SO3 por conversión catalítica.

Problemas en zona de baja temperatura en generadores de vapor

El SO2, SO3, vapor de agua y partículas carbonosas son los principales responsables de la corrosión y ensuciamiento de las canastas de los precalentadores de aire regenerativo.

Durante el proceso de combustión el azufre del combustible es oxidad a SO2 y posteriormente un pequeña fracción se oxida hasta SO3.

El SO3, al combinarse con el vapor de agua de los gases de combustión forma ácido sulf��rico, el cual condensará sobre las superficies metálicas de la zona fría que alcancen la temperatura de punto de rocío o punto de condensación del ácido sulf��rico.

Los mecanismos principales de oxidación de SO2 a SO3 son:

Problemas de emisiones atmosféricas de generadores de vapor

Estos problemas se presentan al tener concentraciones altas en el flujo de gases de combustión de:

•  Partículas no quemadas acídicas

•  Monóxido de carbono

•  Óxidos de nitrógeno

•  Óxidos de azufre y otros

Que afectan directamente al medio ambiente.

Entre los problemas más graves que se originan por las emisiones fuera de la Norma de tales productos está la lluvia ácida.

Grupo Carbono 14 ha desarrollado varios aditivos que disminuyen en forma contundente y económica la problemática que presentan los generadores de vapor por la combustión de aceite residual de baja calidad.

Entre sus productos se encuentran el Amergy y el Carbo, hoy ampliamente utilizados por la Comisión Federal de Electricidad en numerosas plantas y certificados por el Instituto de Investigaciones Eléctricas.

Para contactar a Grupo Carbono 14 y obtener información de los aditivos para combustible haga click aquí.

Si desea más información de Grupo Carbono 14 y sus aditivos para combustión haga click aquí.